Ili kuboresha usahihi wa sehemu katika machining ya mitambo, mara nyingi inahitajika kutumia njia mbili: kupunguza vyanzo vya makosa na kutekeleza fidia ya makosa. Kutumia njia moja tu kunaweza kutotimiza usahihi unaohitajika. Chini ni njia mbili zilizoelezewa pamoja na matumizi yao.
Suluhisho 1: Vyanzo vya makosa ya kusumbua
1. Punguza makosa ya jiometri ya zana za mashine ya CNC:Vyombo vya mashine ya CNC vinaweza kuwa na makosa kadhaa ya jiometri wakati wa operesheni, kama makosa katika reli za mwongozo na usambazaji wa screw. Ili kupunguza makosa haya, hatua zifuatazo zinaweza kuchukuliwa:
• Kudumisha mara kwa mara na kushughulikia zana ya mashine, pamoja na kusafisha, lubrication, na marekebisho.
• Hakikisha kuwa ugumu na usahihi wa jiometri ya zana ya mashine ya CNC inakidhi viwango maalum.
• Fanya hesabu sahihi na nafasi ya zana ya mashine ya CNC.
2. Punguza makosa ya uharibifu wa mafuta:Marekebisho ya mafuta ni chanzo cha kawaida cha makosa katika machining ya mitambo. Ili kupunguza makosa ya uharibifu wa mafuta, njia zifuatazo zinaweza kuzingatiwa:
• Kudhibiti utulivu wa joto la chombo cha mashine ili kuzuia mabadiliko ya joto yanayoathiri zana ya mashine na vifaa vya kazi.
• Tumia vifaa vyenye kupunguzwa kwa mafuta, kama vile aloi zilizo na utulivu mzuri wa mafuta.
• Tumia hatua za baridi wakati wa mchakato wa machining, kama vile baridi ya kunyunyizia au baridi ya ndani.
3. Punguza makosa ya ufuatiliaji wa mfumo wa servo: Kufuatilia makosa katika mfumo wa servo kunaweza kusababisha kupungua kwa usahihi wa machining. Hapa kuna njia kadhaa za kupunguza makosa ya kufuatilia katika mfumo wa servo:
• Tumia motors na madereva wa hali ya juu.
• Kurekebisha vigezo vya mfumo wa servo ili kuongeza kasi ya majibu yake na utulivu.
• Badilisha mara kwa mara mfumo wa servo ili kuhakikisha usahihi wake na kuegemea.
4. Punguza makosa yanayosababishwa na vibration na ugumu wa kutosha:Vibration na ugumu wa kutosha inaweza kuathiri usahihi wa machining ya sehemu. Fikiria mapendekezo yafuatayo ili kupunguza makosa haya:
• Kuboresha ugumu wa muundo wa zana ya mashine, kama vile kuongeza uzito wake au kuimarisha ugumu wa kitanda.
• Utekeleze hatua za kutetemeka kwa vibration, kama vile miguu ya kutengwa ya vibration au pedi za damping.
Fidia ya Kosa:
1. Fidia ya vifaa: Fidia ya vifaa inajumuisha kurekebisha au kubadilisha vipimo na nafasi za vifaa vya mitambo ya zana ya mashine ya CNC kupunguza au kukomesha makosa. Hapa kuna njia za kawaida za fidia ya vifaa:
• Tumia screws za marekebisho ya usahihi na reli za mwongozo kwa utengenezaji mzuri wakati wa mchakato wa machining.
• Weka vifaa vya fidia, kama vile washer wa shim au msaada unaoweza kubadilishwa.
• Tumia zana za upimaji wa usahihi na vifaa ili kugundua na kurekebisha makosa ya zana ya mashine mara moja.
2. Fidia ya Programu: Fidia ya programu ni njia ya fidia ya nguvu ya wakati halisi inayopatikana kwa kuunda mfumo wa kudhibiti-kitanzi au nusu-iliyofungwa-kitanzi. Hatua maalum ni pamoja na:
• Tumia sensorer kugundua msimamo halisi katika wakati halisi wakati wa mchakato wa machining na kutoa data ya maoni kwa mfumo wa CNC.
• Linganisha msimamo halisi na msimamo unaotaka, uhesabu tofauti, na uitoe kwa mfumo wa servo kwa udhibiti wa mwendo.
Fidia ya programu ina faida za kubadilika, usahihi wa hali ya juu, na ufanisi wa gharama, bila hitaji la kurekebisha muundo wa mitambo ya zana ya mashine ya CNC. Ikilinganishwa na fidia ya vifaa, fidia ya programu ni rahisi zaidi na yenye faida. Walakini, katika matumizi ya vitendo, kawaida ni muhimu kuzingatia mahitaji maalum ya machining na hali ya mashine na uchague njia inayofaa au kupitisha njia kamili ya kufikia usahihi bora wa machining.
Kama kiwanda cha kitaalam cha machining cha CNC, HY CNC imejitolea kuboresha kuendelea kwa usahihi wa machining. Ikiwa unahitaji sehemu za kawaida, utengenezaji wa misa, au machining ya hali ya juu, tunaweza kukidhi mahitaji yako. Kwa kuchagua huduma zetu za machining za CNC, utafaidika na machining sahihi, bidhaa za hali ya juu, na utoaji wa kuaminika. Jifunze zaidi juu yetu, tafadhali tembeleawww.partcnc.com, au wasilianahyluocnc@gmail.com.
