Linapokuja suala la kubuni sehemu za machine, ni muhimu kuzingatia maelezo madogo. Kupitia mambo kadhaa kunaweza kusababisha muda mrefu wa machining na iterations za gharama kubwa. Katika makala haya, tunaangazia makosa matano ya kawaida ambayo mara nyingi hayazingatiwi lakini yanaweza kuboresha sana muundo, kupunguza wakati wa machining, na gharama za utengenezaji wa chini.
1. Epuka huduma zisizo za lazima:
Kosa moja la kawaida ni kubuni sehemu ambazo zinahitaji shughuli za machining zisizo za lazima. Taratibu hizi za ziada huongeza wakati wa machining, dereva muhimu wa gharama za uzalishaji. Kwa mfano, fikiria muundo ambao unabainisha kipengee cha mviringo cha kati na shimo linalozunguka (kama inavyoonyeshwa kwenye picha ya kushoto hapa chini). Ubunifu huu unahitaji machining ya ziada kuondoa nyenzo nyingi. Vinginevyo, muundo rahisi (ulioonyeshwa kwenye picha sahihi hapa chini) huondoa hitaji la kutengeneza vifaa vya kuzunguka, kwa kiasi kikubwa kupunguza wakati wa machining. Kuweka miundo rahisi inaweza kusaidia kuzuia shughuli zisizo za lazima na kupunguza gharama.
2. Punguza maandishi madogo au yaliyoinuliwa:
Kuongeza maandishi, kama nambari za sehemu, maelezo, au nembo za kampuni, kwa sehemu zako zinaweza kuonekana kuwa za kupendeza. Walakini, pamoja na maandishi madogo au yaliyoinuliwa yanaweza kuongeza gharama. Kukata maandishi madogo kunahitaji kasi polepole kwa kutumia mill ndogo sana za mwisho, ambazo huongeza muda wa kutengeneza machining na huongeza gharama ya mwisho. Wakati wowote inapowezekana, chagua maandishi makubwa ambayo yanaweza kusambazwa haraka zaidi, kupunguza gharama. Kwa kuongeza, chagua maandishi yaliyopatikana tena badala ya maandishi yaliyoinuliwa, kama maandishi yaliyoinuliwa yanahitaji vifaa vya kutengeneza vifaa ili kuunda herufi au nambari zinazotaka.
3. Epuka kuta za juu na nyembamba:
Kubuni sehemu na kuta za juu kunaweza kuleta changamoto. Zana zinazotumiwa katika mashine za CNC zinafanywa kwa vifaa ngumu kama carbide au chuma cha kasi kubwa. Walakini, zana hizi na nyenzo wanazokata zinaweza kupata uzoefu mdogo au kuinama chini ya vikosi vya machining. Hii inaweza kusababisha utaftaji usiofaa wa uso, ugumu wa kukutana na uvumilivu wa sehemu, na uwezekano wa kupasuka kwa ukuta, kuinama, au kupunguka. Ili kushughulikia hili, sheria nzuri ya kidole kwa muundo wa ukuta ni kudumisha uwiano wa upana hadi urefu wa takriban 3: 1. Kuongeza pembe za rasimu ya 1 °, 2 °, au 3 ° kwa kuta hatua kwa hatua kuziba, na kufanya machining iwe rahisi na kuacha vifaa vya mabaki.
4. Punguza mifuko midogo isiyo ya lazima:
Sehemu zingine ni pamoja na pembe za mraba au mifuko midogo ya ndani ili kupunguza uzito au kubeba vifaa vingine. Walakini, pembe za ndani za 90 ° na mifuko midogo inaweza kuwa ndogo sana kwa zana zetu kubwa za kukata. Machining huduma hizi zinaweza kuhitaji matumizi ya zana sita hadi nane tofauti, kuongeza wakati wa machining na gharama. Ili kuzuia hili, fikiria tena umuhimu wa mifuko. Ikiwa ni tu kwa kupunguza uzito, fikiria tena muundo ili kuzuia kulipa kwa vifaa vya mashine ambavyo hauitaji kukata. Kubwa kwa radii kwenye pembe za muundo wako, kubwa zaidi chombo cha kukata kinachotumiwa wakati wa machining, na kusababisha muda mfupi wa machining.
5. Kufikiria upya muundo wa utengenezaji wa mwisho:
Mara nyingi, sehemu hupitia machining kama mfano kabla ya kutengenezwa kwa nguvu kupitia ukingo wa sindano. Walakini, michakato tofauti ya utengenezaji ina mahitaji tofauti ya muundo, na kusababisha matokeo anuwai. Vipengee vya machining nene, kwa mfano, vinaweza kusababisha kuzama, kupunguka, umakini, au maswala mengine wakati wa ukingo. Ni muhimu kuongeza muundo wa sehemu kulingana na mchakato wa utengenezaji uliokusudiwa. Katika Hyluo CNC, timu yetu ya wahandisi wenye uzoefu wa mchakato inaweza kukusaidia katika kurekebisha muundo wako wa machining au prototyping sehemu kabla ya uzalishaji wa mwisho kupitia ukingo wa sindano.
Kutuma michoro yako kwaWataalam wa Machining wa Hyluo CNCinahakikishia ukaguzi wa haraka, uchambuzi wa DFM, na ugawaji wa sehemu zako kwa usindikaji. Katika mchakato huu wote, wahandisi wetu wamegundua maswala yanayorudiwa katika michoro ambayo hupanua wakati wa machining na kusababisha sampuli mara kwa mara.
Kwa msaada zaidi, jisikie huru kuwasiliana na mmoja wa wahandisi wetu wa programu kwa 86 1478 0447 891 auhyluocnc@gmail.com.
